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產(chǎn)品介紹：

濾布鋪設(shè)在橡膠帶上，驅(qū)動橡膠帶以帶動濾布實現(xiàn)濾布的循環(huán)運動。
橡膠帶上設(shè)有導(dǎo)出濾液的溝槽， 下部設(shè)有膠帶的支撐系統(tǒng)以及濾液收集的真空系統(tǒng)，濾液由真空箱收集并導(dǎo)出。采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動并與真空盒構(gòu)成運動密封 的結(jié)構(gòu)形式，密封水既潤滑劑又作冷卻劑，可形成有效的真空密封。·在膠帶的支承方式上，采用滾動輥支承，可減少膠帶運行的摩擦阻力,增加膠帶的使用壽命。

·在整體結(jié)構(gòu)上采用了模塊化可拆式框架結(jié)構(gòu) ，確保了環(huán)行膠帶的安裝、維護和設(shè)備保養(yǎng)。
·實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、洗滌的連續(xù)真空狀態(tài)。
·橡膠帶式真空過濾機是真空過濾機系列產(chǎn)品中過濾效率最高、生產(chǎn)能力最大、洗滌效果最好、操作最簡單的固液分離設(shè)備。料漿由進料槽均布在向前移動的濾布上，在真空推動力的作用下，濾液穿過
濾布和膠帶吸引槽進入真空箱，再由真空箱的排液孔進入集液槽中回收。被截留在濾布上的濾餅經(jīng)多次洗滌、抽干，最后在濾布轉(zhuǎn)向處卸掉。當濾布通過驅(qū)動輪后，濾布與橡膠帶脫離，濾餅經(jīng)卸料輥和刮刀裝置卸料，之后濾布即通過濾布洗刷裝置、濾布漲緊調(diào)節(jié)裝置、濾布漲緊裝置和一系列濾布輥筒、濾布托輥、濾布糾偏裝置，濾布細調(diào)裝置，然后通過進料端組件上濾布壓輥，又重新覆蓋在橡膠帶之上進入給料段、過濾、洗滌和抽干段。

在此過程中，可以按每個工藝步驟分別收集濾液，不混合地按工藝流程進行
處理。卸料及過濾介質(zhì)的清洗再生過程按過濾懸浮液的過濾工藝要求調(diào)整。
濾餅可采用多級并流或逆流置換洗滌。

不同設(shè)計形式

1、根據(jù)物料的固液比、處理量、固體粒徑、粘度、堆密度選擇設(shè)備型號

2、根據(jù)物料的腐蝕性選擇過流部件的材質(zhì)；根據(jù)固體粒徑、物料溫度選擇過濾介質(zhì)

3、對含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型

4、對于需要洗滌的物料可實現(xiàn)順流或逆流洗滌；對特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾機型

5、對過濾性差，粘度高的物料，應(yīng)選擇薄層快速過濾

6、排液方式可根據(jù)安裝高度實現(xiàn)高位或零位排液

技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)特點：

可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。

* 可根據(jù)物料過濾特性、洗滌及濾餅質(zhì)量要求，調(diào)節(jié)過濾壓力、洗滌水用量和過濾洗滌抽干區(qū)間的長度、獲得最佳狀態(tài)運行狀態(tài)。

* 過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實現(xiàn)平流和逆流洗滌。

* 可根據(jù)物料、工藝需求提供全封閉密封罩型式、防爆設(shè)計型式或其他特殊型式。

* 控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

* 整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸、安裝、維護檢修。

應(yīng)用領(lǐng)域：